Vertikalt filtertrykk Vertikalt filtertrykk

Vertikal filterpress Vertikal filterpress føres mellom platene og rammene, og filterkaken kan formes på begge sider av filterduken. Filterduken tilbakeskylles automatisk, og de faste partiklene som er igjen i den forrige syklusen som fester seg til filterduken eller er blokkert i filterduken, skylles ut når den andre siden av filterduken filtreres.

På slutten av hver filtersyklus kjøres filterduken fremover for å få ut filterkaken. Etter at kaken er tømt, begynner en ny syklus. Filterkaken tas ut av filterpressen mens filterduken går og rengjøres fra begge sider med høytrykksvann. Filterduken drives av en hydraulisk motor. Filterdukstrammeren fungerer når platen og rammen åpnes og lukkes.
Slammet kommer inn i det forseglede filterkammeret fra fordelingsrøret. Vaskevannet og trykkluften kommer inn gjennom de samme ledningene. Ved slutten av fôringsfasen tømmes fordelingsrøret ved hjelp av en tømmeventil. Fordelingsrøret er plassert på siden av filterpressens innløp (inntaket er på venstre side av drivverket).

Høytrykksvannet pumpes av en flertrinns sentrifugalpumpe til et distribusjonsrør plassert over membranen. På slutten av ekstruderingsfasen føres vannet tilbake til høytrykksvannstasjonen med samme ledning.
Driften av filterpressen er helautomatisk kontrollert av kontrollskapet, som er utstyrt med display, operatørgrensesnitt, brytere og betjeningsknapper for å lette justering og observasjon av filtreringssyklusprosessen.

(1) Kort fôringstid
Den unike separate innstøpingen i hvert filterkammer sikrer at alle filterkamrene mates synkront, filterplaten er jevnt belastet, slurryfyllingsfilterkammertiden er kort, og filtreringshastigheten er mye bedre enn den hurtigåpne filterpressen med senter fôring.
(2) Helautomatisert drift
Dette utstyret integrerer filtrering, kakevasking, ekstrudering, lufttørking, automatisk tømming, automatisk rengjøring av filterduk og andre funksjoner, ved hjelp av PLS programmerbar kontroller og signalkontrollenhet satt på hvert kontrollpunkt av filterpressen for å sikre sikker og pålitelig realisering av automatisk lukket krets syklus arbeid av filterpressen, 100% automatisk drift, uten manuell intervensjon, reduserer arbeidsintensiteten til arbeidere.
(3) Filterkaken har lav fuktighet
Bruken av høytrykks membranekstrudering og høytrykks lufttørking reduserer fuktigheten i filterkaken kraftig.
(4) Høy ytelse
Filterplaten er plassert horisontalt, og hver filterplate brukes til separat hurtigmating, hurtigmating og høy effekt.
(5) Regenerering av filterduk
Utstyrt med automatisk rengjøringsenhet for filterduk, vask begge sider av filterduken med rent vann.
(6) Driftsparametrene kan justeres når som helst
Det elektriske kontrollskapet tar i bruk berøringsskjermen for å vise sanntidsbildet og dataene for hver løpende handling av filterpressen, som kan justere filterpressens prosessparametere for brukere når som helst i henhold til endringene i arbeidsforholdene på stedet .
(7) Tetningstrykket til filterplaten er høyt, og slurryen sprøytes ikke
Høytrykkssylinderen presses og trykket opprettholdes automatisk, noe som kan sikre at filterpressen er pålitelig forseglet under pressetrykket på 1,6Mpa membran.
(8) Miljøvern
Filtratet og høytrykksluften slippes ut i form av mørke strømmer, noe som reduserer forurensning til driftsmiljøet.
(9) Holdbar
Hele maskinen bruker fire-søylet rammestruktur, filterplate i helt stål, og utstyret er holdbart.
(10) Det kan spare mange menneskelige ressurser
I den normale produksjonsprosessen er det ikke behov for vakter på stedet eller én person for å beskytte flere vertikale typer.