Beltefilterpressemaskin
  • Beltefilterpressemaskin - 0 Beltefilterpressemaskin - 0

Beltefilterpressemaskin

Avvanningsprosessen til Belt Filter Press Machine kan deles inn i fire viktige stadier: forbehandling, gravitasjonsdehydrering, kileområde fortrykksavvanning og presseavvanning, og teknologien bruker nytt utstyrsfiltermaskin, programstyrt automatisk kammerfilterpresse, diafragmafilterpresse, Avvanningsfilterpresse for dyp slam, integrert utstyr til behandling av kloakkslam, nettbasert presisjonsfiltreringssystem og andre miljøvennlige filtreringsprodukter med rimelig pris og pålitelig ytelse.
En separat konsentrasjonsseksjon gjør det enkelt å filtrere agglomerert slam, noe som øker behandlingskapasiteten betraktelig. Enkel struktur, enkel betjening og enkelt vedlikehold. Spesiell konkav-konveks rulledesign, stor prosesseringskapasitet, lavt fuktighetsinnhold. Overlegent patentert filterbelte, rask filtratseparasjon, utmerket gjørmekakeavskalling og lite slamrester. God slamfangsthastighet og høy effektivitet. Høy stabilitet og utmerket holdbarhet. Ingen støy eller vibrasjoner. Lavt strømforbruk. Sammenlignet med innenlandske slamdehydratorer og til og med andre europeiske og amerikanske merkedehydratorer, er slamdehydratorer bedre enn andre modeller, hovedforskjellen er at denne filterduken er annerledes, fordi slamdehydratoren er laget av tre forskjellige lengder og elektrostatisk implantasjon, er en ikke - stikk slamfilterklut, rengjør minst mulig utstyr.

Send forespørsel

produktbeskrivelse


Arbeidsprinsippet og arbeidsflyten til beltefilterpressemaskinen

Etter at det konsentrerte slammet og en viss konsentrasjon av flokkuleringsmiddel er fullstendig blandet i en statisk og dynamisk blander, agglomereres de bittesmå faste partiklene i slammet til en stor flokkulent masse, og samtidig separeres fritt vann, og slammet etter flokkulering transporteres til filterbeltet for dehydrering med konsentrert tyngdekraft, og det frie vannet separeres under påvirkning av tyngdekraften for å danne et slam i en ikke-flytende tilstand, og klemmes deretter mellom de øvre og nedre to maskebeltene, og klemmer gradvis slammet under påvirkning av liten til stor ekstruderingskraft og skjærkraft gjennom kileforkompresjonsområdet, lavtrykksområdet og høytrykksområdet. For å oppnå maksimal separasjon av gjørme og vann, og til slutt danne et filterkakeutslipp.

1. Kjemisk forbehandling dehydrering
For å forbedre avvanningen av slam, forbedre egenskapene til filterkaken, øke permeabiliteten til materialet, slammet må behandles kjemisk, maskinen bruker en unik "vannflokkuleringsgranuleringsblander" -anordning for å oppnå rollen som kjemisk dosering av flokkulering, metoden har ikke bare god flokkuleringseffekt, men sparer også mange midler, lave driftskostnader, økonomiske fordeler er veldig åpenbare.
2. Gravitasjonskonsentrasjon avvanningsseksjon
Slammet føres jevnt inn i nettbåndet gjennom tøybeholderen, slammet renner fremover med filterbåndet, det frie vannet strømmer inn i vanntanken gjennom filterbåndet under sin egen vekt, gravitasjonsavvanning kan også sies å være en høy konsentrert seksjon, er hovedfunksjonen å fjerne det frie vannet i slammet, slik at slammets fluiditet reduseres, som forberedelse til videre ekstrudering.
3. Fortrykksavvanningsseksjon i kileområde
Fluiditeten til slam etter gravitasjonsavvanning går nesten fullstendig tapt, med fremdrift av beltefilterpressfilterbeltet, reduseres avstanden mellom øvre og nedre filterbelte gradvis, materialet begynner å bli litt presset, og med driften av filterbelte, trykket øker gradvis, kilesonens rolle er å forlenge gravitasjonsavvanningstiden, øke ekstruderingsstabiliteten til flokken og forberede seg på å gå inn i trykksonen.
4. Høytrykksavvanningsdel av ekstruderingsrullen
Beltefilterpresse Maskinmateriale ut av kilesonen inn i trykksonen, materialet presses i dette området, trykket langs filterbeltets kjøreretning øker med reduksjonen av diameteren til ekstruderingsrullen, materialet er ekstrudert volum krymping, spaltefritt vann i materialet ekstruderes, på dette tidspunktet er filterkaken i utgangspunktet dannet, fortsett til trykkhalen av høytrykksområdet etter at det høye trykket i filterkakens vanninnhold kan minimeres.



Bruksområde for beltefilterpressemaskin

Mye brukt i urbane kloakk, tekstiltrykk og farging, galvanisering, papirfremstilling, lær, brygging, matforedling, kullvasking, petrokjemisk, kjemisk, metallurgi, farmasøytisk, keramikk og annen industri, slamavvanningsbehandling, også egnet for industriell produksjon av fast separasjon eller væskeutvaskingsprosess.

Hot Tags:

Send forespørsel

Gi gjerne din forespørsel i skjemaet nedenfor. Vi svarer deg innen 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy