Vertikal varmgalvanisert skorstein

For øyeblikket, hvis tilbudet av sink i det internasjonale markedet fortsetter å avta, samt tillegg av elektropletteringsprodusenter, er det bygget et større plateringsbad. Som et enestående langtidsholdbart anti-korrosjonssystem, blir varmgalvanisering viet mer og mer oppmerksomhet. I USA har vært fornøyd med mer enn 24 meter lange, 3 meter brede medlemmer galvaniserte krav til plating tank. Stålelementene som veier rundt 39 tonn er galvanisert med et bad på 25X3,6X3(m), noe som gjør det til et av de største varmgalvaniseringsprosjektene i verden.
Electroplating bedrifter har en lengde på 16m, 1,2m bred, 1,6m dyp galvanisering tank, kan være fornøyd med det store flertallet av konstruksjonen av stål struktur medlemmer.

(1) korrosjonslevetiden til stålkonstruksjonen er lang, korrosjonslevetiden til varmgalvaniserte er svært utbredt i 25 til 50 år, og det meste av levetiden kan overstige 40 år. Vanligvis galvanisert 600g/m2 varmgalvanisert stål, dens anti-korrosjons levetid kan nå mer enn 50 år.
(2) Det er ingen tvil om vedlikeholdet av et korrosivt stålkonstruksjonssystem. I henhold til beregningen fra National Corrosion Engineering Association (NACE), er antikorrosjonsmetoden for belegg ca. 11 år som skal males på nytt en gang, det vil si i løpet av levetiden til stålkonstruksjonen, trenger belegg antikorrosjonssystem vedlikehold. I henhold til gjeldende forskningsdata er det ikke nødvendig med vedlikehold av varmgalvaniserende anti-korrosjonssystem i tjenesteperioden. Dette viser fordelene med varmgalvanisering fra to aspekter. For det første er det ikke enkelt å implementere de antikorrosive materialene fra bunnen av i konstruksjonen av konstruksjonen. Mengden ingeniørarbeid er svært stor, og den varmforsinkende antikorrosjonsbeskyttelsen trenger ikke vedlikehold i bruksperioden. For det andre krever belegget antikorrosivt system eieren å gjøre en lang tid av stål struktur antikorrosivt vedlikehold regnskap. Når de fleste bygg er regnskapsført, er sammenligningen av tidlig investering enkel og detaljert, og eieren sammenlignes også med en enkel ordning. Men i lang tid er vedlikeholdsregnskapet komplisert, og det vil innebære noen usikre elementer, blant annet lønnskostnaden etter flere år. Coating kostnader, etc. Varmforsinking i den tidlige investeringen vil være større, men det krever ikke vedlikeholdsregnskap, som er mer og mer elsket av eiere og planleggere.
(3) Høy grad av industrialisering. På grunn av den høye graden av industrialisering av varmgalvanisering, er belegningshastigheten veldig høy, og galvaniseringsprosessen til en ny rustfri komponent kan fullføres på omtrent en time. Dette er svært viktig når det gjelder bygg som skal tas i bruk. I tillegg, på grunn av sin høye grad av industrialisering, slik at utseendet på avhending og stålstruktur antikorrosive lag kvalitet er veldig enkelt for å sikre at det meste av teknologien belegg antikorrosive systemet ikke kan sammenlignes.
(4) Hver overflate av komponenten har samme anti-korrosjonsvedlikehold. Det er mange måter å konstruere åpningsdelen av stålelementer på. På grunn av skalabegrensningene er det svært vanskelig å male noe utvendig korrosjonsbelegg. Og varmforsinking er å dyppe elementet inn i platingtanken galvanisert, det er det samme for hvert utseende av elementbelegget, noe som er en veldig god løsning for elementet er vanskelig å male hele utseendet til stålkonstruksjonen korrosjonsbeskyttelse spørsmål. I tillegg trenger varmsinkkomponenter ikke spesiell avhending ved sveising og boltforbindelse, akkurat som ikke-galvaniserte komponenter.
(5) varmgalvanisert er ufarlig for miljøet. Sink er et spornæringsstoff som er gunstig for mennesker og andre arter. I forhold til enkelte belegg rike på organiske flyktige stoffer er varmforsinking ikke skadelig for miljøet. Dette punktet er viktigere i korrosjonsbeskyttelsesteknikken av stålkonstruksjoner i det 21. århundre. Varmforsinking er selvfølgelig ikke egnet for alle miljøer. I sure og alkaliske miljøer vil det korrosjonsbeskyttende laget av varmforsinking snart korrodere, og det anbefales vanligvis ikke for bruk i underjordiske miljøer. For tiden har noen store offentlige stålkonstruksjoner i Kina også tatt i bruk denne metoden, for eksempel Capital Airport, Beijing Oriental Square, Shanghai 80 tusen mennesker Stadium, Pudong International Airport og Heilongjiang TV Tower (Dragon Tower). Som et langsiktig antikorrosivt system med utmerket funksjon, vil varmgalvaniseringssystem bli brukt mer og mer utbredt innen stålkonstruksjonskonstruksjon.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. er et selskap engasjert i utvikling og produksjon av industrielle skorsteiner, selskapet fokuserer på utvikling og produksjon av industrielle skorsteiner.

Med hovedkontor i Jingxian Development Zone, Hebei-provinsen, har selskapet en registrert kapital på 60 millioner yuan, dekker et område på 9,60000 kvadratmeter, hvorav bygningsarealet er 2600 kvadratmeter. Hovedproduktene inkluderer selvbærende røyk, hylserøyk, tårnskorstein, østrøyk, kabelrøyk, skorstein i rustfritt stål, skorstein av glassstål, mobil komprimert søppelkasse, horisontal komprimert søppelstasjon, krokarmoverføringsbil, søppelbil og dusinvis av produkter. Selskapet har 128 ansatte, inkludert 8 eksperter og ingeniører med mastergrad eller høyere, 60% av de ansatte med bachelorgrad eller junior college grad, alle typer teknisk personell 26 personer, 60 personer spesialpersonell, selskapet har en rekke innenlandske kontorer og ettersalgsserviceinstitusjoner, kan yte teknisk støtte og produkttjenester når som helst.
 
Selskapets avanserte produksjonsutstyr, sterk teknisk kraft. Har mer enn 50 sett med innenlandsk avansert produksjonsutstyr, inkludert utenlandske, innenlandske CNC-produksjonslinjer 6; Varmgalvanisering tar i bruk galvaniseringsteknologien og prosessen til Gimeco Company i Italia, og dets tekniske nivå og produksjonskapasitet er på avansert nivå i Kina.

Etter år med utvikling innen skorsteins- og kommunalt avfallsbehandlingsutstyr, har selskapet blitt et kjent merke i bransjen. Gjennom samarbeid med nasjonale og internasjonale designinstitutter, høyskoler og bedrifter for å kontinuerlig forbedre bedriftens vitenskapelige forskning og utviklingsevne. Og har samarbeidet med mange universiteter og nådd strategisk samarbeid med petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng og andre bedrifter.

De siste årene, for å løse problemet med røyk i stor kaliber, har selskapet etablert et teknisk samarbeidsforhold med Beijing Jiaotong University, og investert mye arbeidskraft og materielle ressurser for å utvikle "prefabrikken, konstruksjon på stedet" stål korrugert skorstein og byavfall miljøbehandlingsprodukter. For tiden er rørdiameterområdet til selskapets produkter 0,5-20 meter, og den årlige produksjonskapasiteten er 660 000 meter.

Selskapet alltid holder seg til "kvalitet, bruker" av bedriftens formål, ikke spør etter antall prosjekter, bare gjør prosjektet for å gjøre god kvalitet prinsippet, produkter har blitt fremmet i prosjektet bruk. I dag har selskapets produkter fortsatt opprettholde null feil, null klager, null ulykker, av eierne, konstruksjon enheter av konsekvent ros, og etablere et langsiktig samarbeidsforhold.