2024-01-25
Selvstående stålskorsteiner brukes for det meste til å ventilere røyk fra kjeler, varmt- og kaldtvannsberedere, dieselgeneratorer, forbrenningsovner, industrielle plametsystemer, direktefyrte klimaanlegg og annet utstyr. Ferdige skorsteiner i rustfritt stål er passende for innebygde (veggfestede) høyhus i min nasjon. Nye produkter ble brukt i utstyr. Det eliminerer problemer med standard skorstein i rustfritt stål med sveiseutstyr på stedet, isolasjon og andre operasjoner i store høyder i trange sjakter. Den er mye brukt på grunn av sin lette vekt, korrosjonsbestandighet, sterke varmeisolasjonsytelse, lange levetid, vakre utseende, enkle lasting og lossing og andre fordeler.
Selvstående stålskorsteinsproduktmaterialer
Valg av røykrørmateriale bestemmes av eksosmiljøet. For brenselgasskjele røykgass, kjøkkenolje røykgass og andre røykgasser med temperaturer under 300°C og lav korrosivitet, brukes vanligvis SUS304 rustfrie stålplater. Dieselgeneratorsett og andre høytemperaturrøykgasser SUS316 rustfrie stålplater skal brukes for røykgass eller svært korrosive røykgassutslipp. Røykrørets yttervegg kan være laget av SUS304 rustfri stålplate eller galvanisert stålplate. Ytterveggen til utendørs røykkanalen skal være laget av SUS304 rustfri stålplate.
Det termiske isolasjonsmaterialet er laget av aluminiumsilikatfylling kombinert med høytemperaturbestandige skummaterialer, og utstyrsstedforbindelsene er laget av aluminiumsilikatfiberfilt. Tykkelsen på isolasjonslaget er generelt basert på forskjellige eksosmediumtemperaturer, og isolasjonsmaterialer med tykkelser på 50 mm, 75 mm og 100 mm velges. For detaljer, vennligst se "Røykrørets ytre veggtemperaturmåler".
Produktegenskaper til selvstående stålskorsteiner
1. Produktet er trygt og pålitelig, med høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet og utmerket varmeisolasjonsevne.
2. Avansert teknologi, rimelig struktur, jevn prosess og jevn kvalitet; utvidet levetid (estimert verdi 50 år) og ikke behov for vedlikehold ved normal drift.
3. Den er lett, har en vitenskapelig og akseptabel brakettkombinasjon, og er enkel og lett å bruke på stedet; det kan spare arbeidsintensitet og utstyrsutgifter under store variasjoner.
4. Utstyrskomfort: Den tøffe og kompliserte prosessen med å produsere utstyr i en smal aksel i stor høyde er forenklet til verkstedproduksjon, integrert støping og transport til monteringsstedet. Dette forenkler utstyrsprosessene samtidig som det sikrer at den indre foringen, det isolerende laget og det ytre skallet Det finnes problemer med produksjonskvalitet på en rekke områder. Samtidig blir det mye enklere å kombinere utstyr på stedet.
5. Utseendet er nydelig og sjenerøst, og det kan brukes som en veggmontert skorstein for å fremheve bygningens eksteriør.
6. Den har god funksjonalitet og er en forbedret versjon av murstein, sement og karbonstål plateskorsteiner.
Installasjonsprosess for selvstående stålskorstein
1. Stål av høy kvalitet brukes til installasjon av stålskorsteiner: tykkelsen på stålplaten er 16 mm, lengden er 20 m, og den behandles av en platevalsemaskin til en sylindrisk form med en diameter på 1,4 m. Deretter sveises alle sømmer innvendig og utvendig. Ved sveising skal sveiseslurry brukes Full, ingen hull, glatt og flat overflate.
2. Bunnflensen til stålskorsteinen er laget av en plate med en tykkelse på 20 mm og en hulldiameter på 28 mm. Den er koblet til jordfundamentet med bolter på ¢26mm×100mm.
3. Sveis tre likt fordelte festepunkter på stålskorsteinen 5m til 20m fra bunn til topp, slik at vindkablene kan kobles til og festes til forankringspunktene på bakken.
4. Hell et skorsteinsfundament med en diameter på 2m og en dybde (tykkelse) på 2,3m på bakken ved bruk av kommersiell betong.
5. Stålkonstruksjonen til skorsteinsfundamentet bruker ¢16㎜ armeringsjern, armeringstettheten er 24, og de øvre og nedre koblingene bruker ¢12 mm armeringsjern for binding.
6. Boltene for feste av fundament og stålskorstein er henholdsvis innstøpt i armert betongfundament, og avstanden er rimelig og jevnt fordelt.
7. Når stålskorsteinen er installert ved hjelp av en lastebilkran, kobles skorsteinspipen til fundamentskruene ved hjelp av doble muttere. Når du løfter til tilsvarende posisjon, trekk opp vindkabelen for å koble den til jordankeret, og vinkelen mellom vindkabelen og bakken skal ikke være større enn 60°.
8. Etter at den overordnede sveise- og heiseinstallasjonen av stålskorsteinen er fullført, bør de indre og ytre sylindrene på skorsteinen være ferdig malt for anti-korrosjon. Ved maling skal overflaten på skorsteinsveggen behandles, alt sveiseslagg og urenheter skal renses, og malingen skal være jevnt malt for å holde skorsteinen ren. Kroppsoverflaten er flat og glatt, og fargen er lys.
9. Forholdet mellom diameteren til den selvstående skorsteinen og høyden på den tilsvarende posisjonen bør bestemmes etter beregning i henhold til kravene til styrke og deformasjon. Diameteren på den nedre delen av skorsteinen bør oppfylles, og andre strekkdemping og tiltak bør iverksettes.
10. Den lokale stabiliteten til skorsteinen under påvirkning av bøyemomenter og aksiale krefter bør evalueres ved bruk av bøyemomenter, horisontale seismiske effekter og relaterte aksiale trykkeffekter. (Sporstein i rustfritt stål)
11. Beregn den aksiale stabilitetskoeffisienten og den totale stabiliteten til sveiserørseksjonen for skorsteinen basert på utkragingsstrukturen.
Tykkelsen på isolasjonslaget skal estimeres ved hjelp av temperaturberegninger, og minimumstykkelsen er større enn 50. En helstråleovnstype skorsteins isolasjonslag skal være minst 75 mm tykt.
12. Når temperaturen på skorsteinsrøyken overstiger 560 grader, kan rustfritt stål (1Cr18Ni9Ti) brukes som uranfester for varmeisolasjonslaget.
13. Når den kritiske vindkraften til skorsteinen er mindre enn 6m/s, skal vindbrytesirkelen etableres. Skorsteinens kritiske vindhastighet varierer fra 7 til 12 meter per sekund, som er lavere enn den dimensjonerte vindstyrken. Hvis endring av skorsteinens avstand, diameter og tykkelse ikke er kostnadseffektivt, kan vindbrytende sirkel settes i stedet.