Høytrykksrørpressemaskin

Høytrykksrørpressemaskin er hovedutstyret for produksjon av hydrauliske slangeskjøter. Ved å klemme koblingskappen blir koblingskappen, slangen og koblingens indre kjerne integrert for å danne den hydrauliske slangekoblingsenheten. For tiden bestemmes spennetrykket for innenlandsk design og produksjon eller pressetransformasjon av erfaring, eksperimenter, analogi og andre metoder. Derfor er utstyrskapasiteten for stor, volum og vekt for stor og andre feil og mangler. I prosessen med å klemme er det mangler som ustabil klemkvalitet, lav effektivitet av krympende rør og lett tretthet for operatører. Den forbedrede krympemaskinen sparer ikke bare arbeidskraft, men forbedrer også krympekvaliteten og rørkrympingseffektiviteten.
Det hydrauliske overførings- og kontrollsystemet er hovedkraftkilden til slangekompressoren, og kompressorkompresjonsprosessen realiseres gjennom det hydrauliske overførings- og kontrollsystemet. Den forbedrede utformingen av den mekaniske strukturen og kontrollsystemet til den eksisterende hydrauliske høytrykksslangekompressoren kan i stor grad redusere den generelle strukturen til kompressoren, og streber etter å gjøre det hydrauliske overførings- og kontrollsystemet så enkelt som mulig. Den hydrauliske høytrykksslangekompressoren designet i denne artikkelen er et slags rørmaskineri som fungerer etter prinsippet om hydraulisk overføring. Ved å kontrollere utvidelsen av stempelstangen til den hydrauliske trykksylinderen, drives den indre kjegleglideren til å krympe og frigjøres, og trykket i høytrykksslangeskjøten realiseres.

Trykkstrukturen til slangeenheten er vanligvis sammensatt av fjellkappe, slange og kjernerør. Lekkasjen av slangeskjøten refererer til lekkasje av belegget, slangen og kjernerørforbindelsesdelen. Derfor analyserer denne artikkelen belegg-, slange- og kjernerørforbindelsesdelen, nemlig strukturen til endedelen av røret. Grunnprinsippet for høytrykksslangemontering er at plastisk deformasjon av kappen under påvirkning av ytre kraft fører til tett vedheft av gummilaget på slangen og ytterveggen til kjernerøret, for å fullføre forseglingen av det flytende mediet i slangen.
(2) Design av høytrykksrørpressemaskin.
x

I selve produksjonen av gummislangemontasje er det et problem at forberedelsesprosessen før problemet er for lang. I praktiske applikasjoner er det nødvendig å utføre flere trykktester og justere posisjonen til slagbryteren under den første tilbakeholdelsesprosessen inntil diameteren på kappen oppfyller kravene etter tilbakeholdelse. Og noe kompresjonskvalitet er vanskelig å garantere. På grunn av mangelen på teoretisk forskning på mengden kompresjon i slangemontasjen, kan ingen bestemt justeringsmengde gis når slangemontasjen er inkonsistent med standardmontasjen.
Den kritiske tetningskontaktspenningen for hver slangeenhet er en viss verdi, det samme er den kritiske relative kompresjonen. I prosessen med å krympe gummislangeenheten, så lenge den relative kompresjonsmengden når den kritiske relative kompresjonsmengden, kan krympeprosessen kontrolleres direkte av tilkoblingskvaliteten; Det er ikke nødvendig å oppdage passformen mellom strøk og stål/gummi-kompositt. Under kompresjonsprosessen kan fire mekaniske størrelser detekteres online, nemlig radial kompresjon på kappen, stempelstangtrykk F, sylinderinnløpsoljetrykk P og radiell kjernekompresjon S. Stempelstangens skyvekraft er i samsvar med endringsloven for oljetrykk , og deformasjonen av hullet i den indre hylsen er generelt ikke mer enn 10 mikron. Under innspenningsprosessen har sammenstillingen en aksial forskyvning i forhold til målehodet, noe som gjør at målehodet beveger seg i det mindre glatte indre hullet. Derfor kan det indre hullet ikke måles som en sjekk for kompresjon.
Under kompresjonsprosessen til hydraulisk høytrykksgummislange viser trykkverdiene betydelig forskjellige helningsverdier. Kontaktspenning mellom den indre gummien og leddkjernen begynner å utvikle seg, og dette er kjent som plasseringen av trykksignaturområdet. Siden den kritiske tetningskontaktspenningen til hver slangeenhet er en viss verdi, er den tilsvarende relative forskyvningen også en viss verdi. Den kritiske tetningskontaktspenningsverdien kan bestemmes av det trykkkarakteristiske området.
Papiret studerer prinsippet om hydraulisk slangeklemme, designer den mekaniske strukturen til klemmen, analyserer de forskjellige arbeidsforholdene til slangeforbindelsen i prosessen med å klemme og klemmen av slangeforbindelsen som kreves i prosessen med å klemme, forbedrer tilkoblingskvaliteten av høytrykksslangeenheten, og legger frem en ny idé om å lage klemmeprosessen i henhold til prinsippet om plastmaskineri. Samtidig gir det på dette grunnlag et teoretisk grunnlag for utformingen av datastyringssystemet.